履帶式拋丸清理機

吊鉤式拋丸清理機的噴砂除芯處理

2020-02-21 13:47:23

拋丸機,不是以壓縮空氣為動力,而是以電動機械拋丸機為動力,利用拋丸機對金屬工件表面進行高速拋丸清理或強化的設備。拋丸清理機可以清除金屬工件表面的各種殘留物。噴砂由高速旋轉的葉輪、葉輪中心的磨料、跨盆(調節器)葉輪和葉輪葉輪預加速,進入葉面積和磨料,高速速度可超過100米/秒,由于覆蓋范圍大,所以不需要使用氣壓,能量效率遠高于砂。葉輪是拋丸機的心臟,由電動機直接或間接驅動,每個葉輪廠家都有獨特的設計,主要分為單盤和雙盤葉輪。拋丸機通過拋丸機的高速拋丸清理或加固鑄件表面的鑄造設備。拋丸機可同時對鑄件進行噴砂、除芯和清理。主要采用高速旋轉葉輪拋擲顆粒砂,高速沖擊零件表面,滿足表面處理要求。

吊鉤拋丸機

拋丸機的應用范圍

一。金屬表面清理

噴丸設備首次用于鑄造行業,用于去除鑄鋼和鑄鐵的表面砂和氧化皮。幾乎所有的鋼鑄件、灰鑄件、可鍛鋼鑄件和球墨鑄鐵鑄件都須進行噴丸處理。這不僅去除了鑄件表面的氧化物涂層和粘砂,而且是鑄件質量檢驗前不可缺少的準備工序。在一般鑄件生產中,拋丸清理是發現皮下氣孔、渣孔、粘砂、保冷、剝落等表面缺陷的重要工序。有色金屬鑄件,如鋁合金、銅合金等的表面清理。,除去除氧化皮和發現鑄件表面缺陷外,主要目的是通過噴丸處理來清除壓鑄件毛刺,獲得具有裝飾意義的表面質量,從而獲得綜合效果。

在冶金鋼鐵生產中,噴丸和酸洗是保證鋼鐵大批量生產高生產率的一種機械-化學聯合去除工藝。在硅鋼片、不銹鋼片等合金鋼板和鋼帶的生產中,須在冷軋過程中進行退火、拋丸和酸洗,以保證冷軋鋼板的表面粗糙度和厚度精度。

金屬工件的強化

根據現代金屬強度理論,增加金屬內部的位錯密度是為了改善金屬

強度的主要方向。實踐證明,拋丸是提高金屬位錯組織的有效方法。這對于某些不能通過相變硬化(如馬氏體淬火等)或需要在相變硬化基礎上進一步強化的金屬具有重要意義。航空、航天、汽車、拖拉機等零部件對質量的要求越來越高,但對可靠性的要求也越來越高。

吊鉤拋丸機廠家

拋丸強化技術的應用

爆破原理

噴砂由高速旋轉的葉輪、葉輪中心的磨料、跨盆(調節器)葉輪和葉輪葉輪預加速,進入葉面積和磨料,高速速度可超過100米/秒,由于覆蓋范圍大,所以不需要使用氣壓,能量效率遠高于砂。

噴丸是在高應力和交變應力下提高工件疲勞強度的一種方法。拋丸已廣泛取代其他耗時且昂貴的工藝,從而能夠設計成本較低、重量較輕的部件。噴丸處理對提高工件的物理性能具有重要作用。

拋丸強化特性

鋼丸被噴射到工件表面,沒有壓縮或拉伸應力,以獲得壓力和張力的區域分布。表面強化可以使應力保持一致,而噴丸強化可以減弱表面張力,這也是噴丸強化可以提高金屬疲勞強度的原因。

噴砂硬化和應用領域

飛機部件、壓縮機軸、軸、齒輪軸、制動部件、凸輪、凸輪軸堵頭、鏈條、鏈節、離合器彈簧、彈簧、壓縮機葉片、連桿、曲軸、齒輪箱、齒輪、鋼板彈簧、銑刀、鉆頭、刀具、活塞桿、推桿、圓、鑿石、彈簧、穩定桿、懸掛彈簧、同步嚙合彈簧。

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